使用不同的磨煤機(jī)設(shè)備處理煤將導(dǎo)致煤粉大小不同。讓我們簡(jiǎn)要分析產(chǎn)生粗煤粉的原因。

1.粗粉分離器是影響粉煤細(xì)度的重要設(shè)備，也是存在更多問(wèn)題的設(shè)備。目前，粗粉分離器的磨損非常嚴(yán)重為了防止磨損，許多發(fā)電廠在粗粉分離器內(nèi)部安裝了抗磨材料。通常，內(nèi)套筒和外套筒的外壁和內(nèi)壁安裝厚度為50mm抗磨材料。這樣，減輕了磨損問(wèn)題，但同時(shí)也帶來(lái)了其他問(wèn)題。粗粉分離器的流通面積減小，氣流紊亂并損壞。降低了原始設(shè)計(jì)工作條件，分離效果變差，產(chǎn)量不足，并且降低了粗粉分離器的效率。此外，粗粉分離器還存在其他一些常見(jiàn)問(wèn)題，例如大修進(jìn)風(fēng)口漏氣，粗粉分離器折疊成無(wú)鱗片狀向外側(cè)折，內(nèi)部和外部開(kāi)口不一致，折流板不靈活，粗粉分離器折板嚴(yán)重磨損折疊擋板兩側(cè)的間隙太大。這些常見(jiàn)問(wèn)題影響了煤粉細(xì)度的調(diào)整。

2，粉塵風(fēng)量對(duì)粉煤細(xì)度的影響十分明顯。粉碎空氣量增加，粉碎系統(tǒng)的輸出增加，并且粉煤變粗。有時(shí)操作員無(wú)法及時(shí)調(diào)整粉碎空氣量太大，煤粉非常粗糙。

3.煤質(zhì)是影響粉煤細(xì)度的重要因素。煤的可磨性系數(shù)和灰分含量會(huì)影響制粉系統(tǒng)的產(chǎn)量和煤粉的細(xì)度。有操作人員無(wú)法根據(jù)煤質(zhì)的變化來(lái)調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)的通風(fēng)，這也會(huì)影響煤的細(xì)度。人為因素也是造成粗煤的重要原因。煤炭粉末細(xì)度對(duì)設(shè)備和操作的影響通常不會(huì)立即得到體現(xiàn)，因此其重要性常常不被重視。當(dāng)前手動(dòng)檢測(cè)煤細(xì)度難以保證證書(shū)應(yīng)按要求進(jìn)行抽樣，測(cè)試和調(diào)整。

4.磨煤機(jī)本身的問(wèn)題和維護(hù)質(zhì)量使粉碎系統(tǒng)很難降低煤的細(xì)度。磨煤機(jī)密封性差，磨煤機(jī)出入口

壓差小（通常為1500-2000Pa），并且煤的進(jìn)料速率小。一旦增加煤的進(jìn)料速度，就會(huì)出現(xiàn)磨煤機(jī)的粉末，從而導(dǎo)致制粉系統(tǒng)產(chǎn)量和滿負(fù)荷的嚴(yán)重短缺。在裝載過(guò)程中，整個(gè)磨煤機(jī)需要連續(xù)運(yùn)行。如果要降低煤粉的細(xì)度，則會(huì)導(dǎo)致煤粉含量降低并影響負(fù)荷。

5.磨煤機(jī)的鋼球裝載能力，不同直徑的鋼球的比例和鋼球的質(zhì)量也是影響煤粉細(xì)度的重要因素。每個(gè)磨煤機(jī)都有最好的設(shè)備鋼球數(shù)量（鋼球數(shù)量由實(shí)驗(yàn)決定），應(yīng)定期補(bǔ)充鋼球，以防止鋼球過(guò)少影響其產(chǎn)量。在磨煤機(jī)中安裝了不同直徑的鋼球，用于保持鋼球的飽滿度，以確保的研磨效果。