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油氣分離器Oil and gas separator
油氣分離器介紹
每個工廠都需要用到縮空氣，無論在建筑行業(yè)
、機械制造行業(yè)，還是食品行、醫(yī)藥、電子工程等高敏感行業(yè)，都使用到壓縮機。油氣分離器是空氣壓縮機工程中的一個關(guān)鍵部件。油滴分離
？諝庵薪^大部分油滴分離出來，并被排除掉。這同樣也適用于有少量負載波動的情況。各種物理方法對微米級的玻璃纖維吸收細油滴的效果影響因油滴大小而異
。纖維的數(shù)量、直徑和流速是 決定分離效果的主要因素。通過設(shè)計改良，可使慣性、毛細作用和擴散效應(yīng)間相互作用達到高標準。細微油滴的第一次分離階段聚合成較大的油滴，油滴穿過玻璃纖維層,并在重力作用下沉到干凈空氣端的底部。少量的空氣中的殘余油滴在第二次過濾分離階段繼續(xù)分離。合適的過濾材料和低流阻可確?div id="d48novz" class="flower left">
油氣分離器設(shè)計
根據(jù)設(shè)計的不同，油分芯可由不同的層數(shù)構(gòu)成
，第層通常為精細分離層， 由具有-定厚度和孔隙的硼硅酸纖維制成。這種幾乎不能粘結(jié)的微米級纖維紙可確保對不同潤滑油的穩(wěn)定性，甚至在較高溫度下。在第二層由聚酯纖維制成。在油分桶預(yù)分離情況不佳時，裝在油分芯表面的預(yù)分離層可防止其它兩層過載，并延長油氣分離芯的使用壽命。優(yōu)耐特斯壓縮機用油氣分離芯的金屬部件具有導電連接，為了可靠地傳導靜電負荷預(yù)先安裝的密封墊將導電體連接到壓縮機殼體上。
油氣分離芯應(yīng)用須知和技巧
油氣分離器芯應(yīng)用須知
最終的更換壓差是由用戶來決定的
。在實際應(yīng)用中，通常壓縮機的最終壓差在0.8bar到1bar之間，油的流量增大時，沉積在油氣分離器中污垢也會隨著增加?div id="jfovm50" class="index-wrap">；赜凸芑赜土恐苯雍蛪嚎s機的預(yù)分離機構(gòu)設(shè)計有關(guān)?div id="jfovm50" class="index-wrap">；赜凸芑赜土康臉藴手狄话阍?每立方空氣1g左右。
確保油氣分離器有經(jīng)濟的使用壽命的方法
對油的正確保養(yǎng)是確保油氣分離器有-個理想使用壽命的基本前提，--般來說
，油氣分離器的使用壽命僅受到細分離層.上的固體顆粒沉積物( 油的氧化物、磨損的顆粒等)的限制，最終導致壓差升高?div id="jfovm50" class="index-wrap">？赏ㄟ^更換空濾、油濾和遵守油的更換周期來限制污垢進入壓縮機油系統(tǒng)中。這樣可使進入到油氣分離器上的污物保持最少，有利于延長維護和保養(yǎng)周期。油的選型也對油氣分離器的使用壽命起著非常大的作用。只能使用那些經(jīng)批準的、抗老化的和對水不敏感的潤滑油。抗氧化性差的潤滑油不能使用，即使工作時間短，也會產(chǎn)生一種類似果凍狀的粘稠沉積物，將油氣分離芯堵住。較高的工作溫度會加速潤滑油的老化，所以也必須對冷卻風量和冷卻器的污垢有充分的重視。在換油時，須將用過的油完全排掉，以避免新油遇到污染或新、老油不相容。在使用合成油時，為了充分地利用合成油使用壽命長的特點，應(yīng)將所有的殘余礦物油排掉。極少數(shù)量情況下也會出現(xiàn)由于空氣環(huán)境中夾雜氣體雜質(zhì)而導致潤滑油過早老化。經(jīng)濟適用壽命
油的保養(yǎng)空氣過濾效率
油更換周期
油濾更換周期
空濾更換周期
油的相容性
油的污染
油的選型抗老化穩(wěn)定性
對水的敏感性
壓縮機的適應(yīng)性
和空氣的分離性
（lav din51381)
工作條件環(huán)境溫度
系統(tǒng)冷卻
、油溫空中有害雜質(zhì)
空中有害雜質(zhì)
