煤粉倉(cāng)結(jié)焦原因分析
1)點(diǎn)火開(kāi)窯時(shí),需要一定量的煤粉供窯升溫,而初始粉磨時(shí)沒(méi)有烘干熱源,出磨煤粉水分含量較高(3%~5%),增加了煤粉在煤粉倉(cāng)內(nèi)結(jié)皮的幾率。
2)煤磨的烘干熱源取自窯頭篦冷機(jī),熱風(fēng)中含有少量的高溫粉狀熟料,由于煤磨前端沒(méi)有設(shè)置粉塵沉降室,部分來(lái)不及冷卻的高溫熟料最后也進(jìn)入了煤粉倉(cāng),給煤粉倉(cāng)帶來(lái)了熱源。
3)煤粉倉(cāng)的收塵管斜度不大、彎頭太多,管道內(nèi)因抽力不夠易造成積料和堵塞,進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的高壓有氧氣體不能及時(shí)有效排除煤粉堆積現(xiàn)象,為煤粉自燃創(chuàng)造了條件。
4)老河口地處漢江附近,空氣濕度比較大,高壓氣體含水量大。煤粉倉(cāng)安裝有助流管道,含水量高的氣體進(jìn)入煤粉倉(cāng),易造成煤粉結(jié)塊。煤粉長(zhǎng)時(shí)間黏結(jié)在倉(cāng)內(nèi)壁,一般采用高壓助流氣體吹掃或清倉(cāng),沒(méi)過(guò)多久就又出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象,導(dǎo)致惡性循環(huán)。

5)操作中煤粉倉(cāng)長(zhǎng)期控制在高料位,下煤不暢使煤粉結(jié)塊越來(lái)越大。
6)煤粉倉(cāng)溫度長(zhǎng)期控制太高(在60℃以上)。
7)煤粉倉(cāng)的單機(jī)袋除塵器收塵能力相對(duì)偏小,當(dāng)收塵管道所攜帶的煤粉量較大時(shí),就難以滿足收塵需求造成收塵管道積煤。